ढलाई पर कठोरता परीक्षक का अनुप्रयोग

लीब कठोरता परीक्षक
वर्तमान में, ढलाई की कठोरता के परीक्षण में लीब कठोरता परीक्षक का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। लीब कठोरता परीक्षक गतिशील कठोरता परीक्षण के सिद्धांत को अपनाता है और कठोरता परीक्षक के लघुकरण और इलेक्ट्रॉनिकीकरण को साकार करने के लिए कम्प्यूटर तकनीक का उपयोग करता है। यह उपयोग में सरल और सुविधाजनक है, रीडिंग अधिक सहज हैं, और परीक्षण परिणामों को आसानी से ब्रिनेल कठोरता मानों में परिवर्तित किया जा सकता है, इसलिए यह व्यापक रूप से लोकप्रिय है।

कई ढलाई मध्यम से बड़े आकार के वर्कपीस होते हैं, जिनमें से कुछ का वजन कई टन होता है, और इन्हें बेंच-टॉप कठोरता परीक्षक पर परखा नहीं जा सकता। ढलाई की सटीक कठोरता का परीक्षण मुख्य रूप से ढलाई से जुड़े अलग से ढाले गए परीक्षण छड़ों या परीक्षण ब्लॉकों का उपयोग करके किया जाता है। हालांकि, न तो परीक्षण छड़ और न ही परीक्षण ब्लॉक वर्कपीस का पूरी तरह से विकल्प बन सकते हैं। भले ही पिघले हुए लोहे की भट्टी एक ही हो, ढलाई प्रक्रिया और ऊष्मा उपचार की स्थितियाँ समान हों। आकार में भारी अंतर के कारण, तापन दर, विशेष रूप से शीतलन दर, भिन्न होगी। दोनों की कठोरता को बिल्कुल समान बनाना कठिन है। इसी कारण से, कई ग्राहक वर्कपीस की कठोरता को अधिक महत्व देते हैं और उस पर भरोसा करते हैं। इसके लिए ढलाई की कठोरता का परीक्षण करने के लिए एक पोर्टेबल सटीक कठोरता परीक्षक की आवश्यकता होती है। लीब कठोरता परीक्षक इस समस्या का समाधान करता है, लेकिन लीब कठोरता परीक्षक के उपयोग के दौरान वर्कपीस की सतह की फिनिश पर ध्यान देना आवश्यक है। लीब कठोरता परीक्षक वर्कपीस की सतह की खुरदरापन के लिए कुछ आवश्यकताएँ निर्धारित करता है।

ब्रिनेल कठोरता परीक्षक
ढलाई की कठोरता का परीक्षण करने के लिए ब्रिनेल कठोरता परीक्षक का उपयोग किया जाना चाहिए। अपेक्षाकृत मोटे दाने वाले धूसर लोहे की ढलाई के लिए, 3000 किलोग्राम बल और 10 मिमी गेंद की परीक्षण स्थितियों का यथासंभव उपयोग किया जाना चाहिए। ढलाई का आकार छोटा होने पर, रॉकवेल कठोरता परीक्षक का भी उपयोग किया जा सकता है।

लोहे की ढलाई में आमतौर पर असमान संरचना, बड़े दाने होते हैं और स्टील की तुलना में अधिक कार्बन, सिलिकॉन और अन्य अशुद्धियाँ होती हैं, जिसके कारण कठोरता विभिन्न छोटे क्षेत्रों या अलग-अलग बिंदुओं पर भिन्न होती है। ब्रिनेल कठोरता परीक्षक का इंडेंटर आकार में बड़ा और इंडेंटेशन क्षेत्र भी बड़ा होता है, जिससे यह एक निश्चित सीमा के भीतर सामग्री की औसत कठोरता को माप सकता है। इसलिए, ब्रिनेल कठोरता परीक्षक की परीक्षण सटीकता अधिक होती है और कठोरता मानों का विचलन कम होता है। मापा गया कठोरता मान वर्कपीस की वास्तविक कठोरता का अधिक सटीक प्रतिनिधित्व करता है। अतः, ब्रिनेल कठोरता परीक्षक का उपयोग फाउंड्री उद्योग में व्यापक रूप से किया जाता है।

रॉकवेल कठोरता
रॉकवेल कठोरता परीक्षकों का उपयोग आमतौर पर ढलवां लोहे की कठोरता के परीक्षण के लिए भी किया जाता है। बारीक कणों वाले वर्कपीस के लिए, यदि ब्रिनेल कठोरता परीक्षण के लिए पर्याप्त क्षेत्र उपलब्ध नहीं है, तो रॉकवेल कठोरता परीक्षण भी किया जा सकता है। पर्लाइटिक मैलिएबल ढलवां लोहा, चिल्ड ढलवां लोहा और स्टील कास्टिंग के लिए, एचआरबी या एचआरसी स्केल का उपयोग किया जा सकता है। यदि सामग्री एकसमान नहीं है, तो कई रीडिंग लेनी चाहिए और उनका औसत मान निकालना चाहिए।

शोर कठोरता परीक्षक
कुछ मामलों में, बड़े आकार की ढलाई के लिए नमूने को काटना और कठोरता परीक्षण के लिए अतिरिक्त परीक्षण ब्लॉक बनाना प्रतिबंधित होता है। ऐसे में कठोरता परीक्षण में कठिनाई आती है। इस स्थिति में, ढलाई पूरी होने के बाद चिकनी सतह पर पोर्टेबल शोर कठोरता परीक्षक से कठोरता का परीक्षण करना सामान्य विधि है। उदाहरण के लिए, धातुकर्म उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले रोल मानक में यह निर्धारित है कि कठोरता परीक्षण के लिए शोर कठोरता परीक्षक का उपयोग किया जाना चाहिए।


पोस्ट करने का समय: 29 दिसंबर 2022