औद्योगिक उपकरण निर्माण के क्षेत्र में बियरिंग्स प्रमुख बुनियादी हिस्से हैं।बेयरिंग की कठोरता जितनी अधिक होगी, बेयरिंग उतना ही अधिक पहनने के लिए प्रतिरोधी होगा, और सामग्री की ताकत उतनी ही अधिक होगी, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि बेयरिंग अधिक भार का सामना कर सके और लंबे समय तक काम कर सके।इसलिए, इसकी आंतरिक कठोरता इसकी सेवा जीवन और गुणवत्ता के लिए बहुत महत्वपूर्ण है।
शमन और तड़के के बाद स्टील और अलौह धातु के असर वाले हिस्सों और तैयार असर वाले हिस्सों और अलौह धातु के असर वाले हिस्सों की कठोरता परीक्षण के लिए, मुख्य परीक्षण विधियों में रॉकवेल कठोरता परीक्षण विधि, विकर्स कठोरता परीक्षण विधि, तन्य शक्ति परीक्षण विधि और लीब शामिल हैं। कठोरता परीक्षण विधि, आदि। उनमें से, पहली दो विधियाँ परीक्षण में अधिक व्यवस्थित और सामान्य हैं, और ब्रिनेल विधि भी अपेक्षाकृत सरल और सामान्य विधि है, क्योंकि इसका परीक्षण इंडेंटेशन बड़ा है और कम उपयोग किया जाता है।
रॉकवेल कठोरता परीक्षण विधि का व्यापक रूप से असर उद्योग में उपयोग किया जाता है, और इसकी मुख्य विशेषताएं सरल और तेज़ हैं।
टच स्क्रीन डिजिटल डिस्प्ले रॉकवेल कठोरता परीक्षक को संचालित करना सरल है।इसे केवल प्रारंभिक परीक्षण बल लोड करने की आवश्यकता है और कठोरता परीक्षक स्वचालित रूप से कठोरता मान प्राप्त करेगा।
विकर्स कठोरता परीक्षण विधि का उद्देश्य बेयरिंग शाफ्ट और बेयरिंग के गोलाकार रोलर की कठोरता का परीक्षण करना है।विकर्स कठोरता मान प्राप्त करने के लिए इसे काटने और नमूना परीक्षण करने की आवश्यकता है।
पोस्ट समय: जुलाई-09-2024