विकर्स कठोरता परीक्षक और माइक्रोकठोरता परीक्षक के बीच अंतर

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विकर्स कठोरता और माइक्रोहार्डनेस परीक्षण के कारण, माप के लिए उपयोग किए जाने वाले इंडेंटर का डायमंड कोण समान होता है। ग्राहकों को विकर्स कठोरता परीक्षक कैसे चुनना चाहिए? आज, मैं संक्षेप में विकर्स कठोरता परीक्षक और माइक्रोहार्डनेस परीक्षक के बीच अंतर का वर्णन करूँगा।

परीक्षण बल आकार विभाजन विकर्स कठोरता और माइक्रोकठोरता परीक्षक पैमाना

विकर्स कठोरता परीक्षक: परीक्षण बल F49.03एन याएचवी5

छोटे भार विकर्स कठोरता: परीक्षण बल 1.961NF < 49.03N या HV0.2 ~ < HV5

माइक्रोहार्डनेस परीक्षक: परीक्षण बल 0.09807NF < 1.96N या HV0.01 ~ HV0.2

तो फिर हमें उपयुक्त परीक्षण बल का चयन कैसे करना चाहिए?

हमें इस सिद्धांत का पालन करना चाहिए कि यदि वर्कपीस की स्थिति अनुमति देती है तो इंडेंटेशन जितना बड़ा होगा, माप मूल्य उतना अधिक सटीक होगा, और आवश्यकतानुसार चयन करना चाहिए, क्योंकि इंडेंटेशन जितना छोटा होगा, विकर्ण लंबाई को मापने में त्रुटि उतनी ही अधिक होगी, जिससे कठोरता मूल्य की त्रुटि में वृद्धि होगी।

माइक्रोहार्डनेस परीक्षक का परीक्षण बल आम तौर पर निम्न से सुसज्जित होता है: 0.098N (10gf), 0.245N (25gf), 0.49N (50gf), 0.98N (100gf), 1.96N (200gf), 2.94 (300gf), 4.90N (500gf), 9.80N (1000gf) (19.6N (2.0Kgf) वैकल्पिक)

आवर्धन सामान्यतः निम्न से सुसज्जित होता है: 100 गुना (अवलोकन), 400 गुना (माप)

विकर्स कठोरता परीक्षक के परीक्षण बल स्तर को निम्न में विभाजित किया जा सकता है: 2.94N (0.3Kgf), 4.9N (0.5Kgf), 9.8N (1.0Kgf), 19.6N (2.0Kgf), 29.4N (3.0Kgf), 49.0N (5.0Kgf), 98.0N (10Kgf), 196N (20Kgf), 294N (30Kgf), 490N (50Kgf) (विभिन्न मॉडलों में अलग-अलग परीक्षण बल विन्यास होते हैं।)

आवर्धन विन्यास सामान्यतः है: 100 गुना, 200 गुना

शेडोंग शांकाई/लाईझोउ लाईहुआ परीक्षण उपकरण का विकर्स कठोरता परीक्षक वेल्डेड भागों या वेल्डिंग क्षेत्रों पर कठोरता परीक्षण कर सकता है।

मापी गई कठोरता के मान के अनुसार, वेल्ड की गुणवत्ता और धातुकर्म परिवर्तनों का अंदाजा लगाया जा सकता है। उदाहरण के लिए, बहुत अधिक कठोरता वेल्डिंग के दौरान अत्यधिक गर्मी इनपुट के कारण हो सकती है, जबकि बहुत कम कठोरता अपर्याप्त वेल्डिंग या सामग्री की गुणवत्ता की समस्याओं का संकेत दे सकती है।

कॉन्फ़िगर की गई विकर्स माप प्रणाली एक पूर्णतः स्वचालित परीक्षण कार्यक्रम चलाएगी तथा संबंधित परिणाम प्रदर्शित और रिकॉर्ड करेगी।

माप परीक्षण के परिणामों के लिए, संबंधित ग्राफिक रिपोर्ट स्वचालित रूप से तैयार की जा सकती है।

यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि प्रतिनिधि क्षेत्र का चयन करते समय​​वेल्ड को परीक्षण बिंदु मानते हुए, सुनिश्चित करें कि इस क्षेत्र में कोई छिद्र, दरारें या अन्य दोष नहीं हैं जो परीक्षण के परिणामों को प्रभावित कर सकते हैं।

यदि आपके पास वेल्ड निरीक्षण के बारे में कोई प्रश्न हैं, तो कृपया हमसे संपर्क करें


पोस्ट करने का समय: जून-07-2024