औद्योगिक उत्पादों में, गियर स्टील का उपयोग विभिन्न यांत्रिक उपकरणों की विद्युत पारेषण प्रणालियों में इसकी उच्च शक्ति, घिसाव प्रतिरोध और थकान प्रतिरोध के कारण व्यापक रूप से किया जाता है। इसकी गुणवत्ता सीधे उपकरणों की गुणवत्ता और जीवन को प्रभावित करती है। इसलिए, गियर स्टील का गुणवत्ता नियंत्रण अत्यंत महत्वपूर्ण है। चयन करते समय, इसकी शक्ति, कठोरता और घिसाव प्रतिरोध पर विचार किया जाना चाहिए। गियर स्टील को संसाधित करने से पहले, हमें सामग्री की धातु विज्ञान संरचना, कठोरता, रासायनिक संरचना आदि का विश्लेषण करने की आवश्यकता होती है। गियर स्टील की धातु विज्ञान संरचना और कठोरता इसके यांत्रिक गुणों, ताप उपचार प्रभावों और सेवा जीवन के मूल्यांकन के लिए प्रमुख संकेतक हैं। गियर स्टील के धातु विज्ञान विश्लेषण और कठोरता परीक्षण में मानक प्रक्रिया का कड़ाई से पालन किया जाना चाहिए, और सामग्री की विशेषताओं और कार्य स्थितियों के आधार पर एक परीक्षण योजना तैयार की जानी चाहिए:
सबसे पहले, धातु विज्ञान विश्लेषण। गियर स्टील की धातु विज्ञान संरचना का उसके प्रदर्शन पर गहरा प्रभाव पड़ता है, जैसे कार्बराइज्ड परत की गहराई, कण आकार, कार्बाइड वितरण आदि। विश्लेषण के चरणों, जैसे नमूनाकरण, नमूना तैयार करना, संक्षारण, आदि को निर्धारित करना और फिर संरचना का निरीक्षण करना आवश्यक है। मार्टेंसाइट, बैनाइट, पर्लाइट जैसे सामान्य ऊतक प्रकारों का उल्लेख करना भी आवश्यक हो सकता है, और यह मूल्यांकन करना भी आवश्यक हो सकता है कि ये ऊतक मानकों को पूरा करते हैं या नहीं।
इसके बाद कठोरता परीक्षण आता है। गियर स्टील की कठोरता सीधे तौर पर उसके घिसाव प्रतिरोध और मजबूती से संबंधित होती है। सामान्य कठोरता परीक्षण विधियों में रॉकवेल कठोरता, ब्रिनेल कठोरता, विकर्स कठोरता, और संभवतः कार्बराइज्ड परतों के लिए सतही रॉकवेल कठोरता शामिल हैं। विभिन्न परीक्षण विधियों के लागू परिदृश्यों की व्याख्या करना आवश्यक है, जैसे कि कार्बराइज्ड परतों के लिए विकर्स या सतही रॉकवेल, और समग्र कठोरता के लिए ब्रिनेल या रॉकवेल। साथ ही, परीक्षण मानकों, जैसे कि ASTM या GB, और परीक्षण के दौरान सावधानियों, जैसे कि परीक्षण बिंदुओं का चयन, सतही उपचार, आदि का उल्लेख किया जाना चाहिए।
विश्लेषण से पहले, हमें गियर स्टील को काटकर उसका नमूना लेना होगा। नीचे हम नमूना काटने की प्रक्रिया को प्रदर्शित करने के लिए एक उदाहरण के रूप में सटीक मेटलोग्राफिक नमूना काटने वाली मशीन का उपयोग कर रहे हैं।
1. वर्कपीस को बाहर निकालें और इसे त्वरित क्लैंप के साथ जकड़ें।
2. वर्कपीस को क्लैम्प करने के बाद, सुरक्षात्मक कवर लगाएं।
3. स्क्रीन पर कटिंग पैरामीटर सेट करें और कटिंग प्रोग्राम शुरू करें
4. नमूना काटने की प्रक्रिया को पूरा करने के लिए ऊपरी कवर खोलें और कटे हुए नमूने को बाहर निकालें।
कटे हुए नमूनों का उपयोग बाद की नमूना तैयारी प्रक्रियाओं जैसे माउंटिंग, ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग के लिए किया जा सकता है, जिसके बाद गियर कठोरता परीक्षण या मेटलोग्राफिक विश्लेषण किया जा सकता है।
पोस्ट करने का समय: 02-अप्रैल-2025
