कैसे जांचें कि कठोरता परीक्षक सामान्य रूप से काम कर रहा है या नहीं?

कैसे जांचें कि कठोरता परीक्षक सामान्य रूप से काम कर रहा है या नहीं?
1.कठोरता परीक्षक को महीने में एक बार पूरी तरह से सत्यापित किया जाना चाहिए।
2. कठोरता परीक्षक की स्थापना स्थल को सूखी, कंपन-मुक्त और गैर-संक्षारक जगह पर रखा जाना चाहिए, ताकि माप के दौरान उपकरण की सटीकता और प्रयोग के दौरान मूल्य की स्थिरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित हो सके।
3. जब कठोरता परीक्षक काम कर रहा हो, तो गलत माप सटीकता को रोकने या कठोरता परीक्षक के सिर पर हीरे के शंकु इंडेंटर को नुकसान पहुंचाने के लिए इसे मापने के लिए धातु की सतह को सीधे छूने की अनुमति नहीं है।
4. डायमंड इंडेंटर के उपयोग के दौरान वर्ष में एक बार इंडेंटर की सतह की फिनिश का निरीक्षण करना आवश्यक है।प्रत्येक माप के बाद, इंडेंटर को भंडारण के लिए विशेष बॉक्स में वापस रखा जाना चाहिए।

कठोरता परीक्षक सावधानियाँ:
विभिन्न कठोरता परीक्षकों का उपयोग करते समय विशेष सावधानियों के अलावा, कुछ सामान्य समस्याएं भी हैं जिन पर ध्यान दिया जाना चाहिए, जो नीचे सूचीबद्ध हैं:
1. कठोरता परीक्षक स्वयं दो प्रकार की त्रुटियाँ उत्पन्न करेगा: एक है इसके भागों की विकृति और गति के कारण होने वाली त्रुटि;दूसरी कठोरता पैरामीटर के निर्दिष्ट मानक से अधिक होने के कारण होने वाली त्रुटि है।दूसरी त्रुटि के लिए, माप से पहले कठोरता परीक्षक को एक मानक ब्लॉक के साथ कैलिब्रेट करने की आवश्यकता होती है।रॉकवेल कठोरता परीक्षक के अंशांकन परिणामों के लिए, अंतर ±1 के भीतर योग्य है।±2 के अंतर के साथ स्थिर मान के लिए सुधार मान दिया जा सकता है।जब अंतर ±2 की सीमा से बाहर होता है, तो कठोरता परीक्षक को कैलिब्रेट करना और मरम्मत करना या अन्य कठोरता परीक्षण विधियों में बदलना आवश्यक है।
रॉकवेल कठोरता के प्रत्येक पैमाने में अनुप्रयोग का एक वास्तविक दायरा होता है, जिसे नियमों के अनुसार सही ढंग से चुना जाना चाहिए।उदाहरण के लिए, जब कठोरता एचआरबी100 से अधिक हो, तो परीक्षण के लिए एचआरसी पैमाने का उपयोग किया जाना चाहिए;जब कठोरता HRC20 से कम हो, तो परीक्षण के लिए HRB स्केल का उपयोग किया जाना चाहिए।क्योंकि परीक्षण सीमा पार होने पर कठोरता परीक्षक की सटीकता और संवेदनशीलता खराब होती है, और कठोरता मान गलत होता है, यह उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं है।अन्य कठोरता परीक्षण विधियों में भी संगत अंशांकन मानक होते हैं।कठोरता परीक्षक को कैलिब्रेट करने के लिए उपयोग किए जाने वाले मानक ब्लॉक का उपयोग दोनों तरफ नहीं किया जा सकता है, क्योंकि मानक पक्ष और पीछे की ओर की कठोरता जरूरी नहीं कि समान हो।आम तौर पर यह निर्धारित किया जाता है कि मानक ब्लॉक अंशांकन तिथि से एक वर्ष के भीतर वैध होता है।
2. इंडेंटर या एनविल को बदलते समय, संपर्क भागों को साफ करने पर ध्यान दें।इसे बदलने के बाद, एक निश्चित कठोरता के स्टील के नमूने के साथ इसका कई बार परीक्षण करें जब तक कि लगातार दो बार प्राप्त कठोरता मान समान न हो जाए।इसका उद्देश्य इंडेंटर या एनविल और परीक्षण मशीन के संपर्क भाग को कसकर दबाया हुआ और अच्छे संपर्क में बनाना है, ताकि परीक्षण परिणामों की सटीकता प्रभावित न हो।
3. कठोरता परीक्षक को समायोजित करने के बाद, कठोरता को मापना शुरू करते समय, पहले परीक्षण बिंदु का उपयोग नहीं किया जाता है।नमूने और निहाई के बीच खराब संपर्क के डर से, मापा गया मूल्य गलत है।पहले बिंदु का परीक्षण करने और कठोरता परीक्षक सामान्य ऑपरेटिंग तंत्र स्थिति में होने के बाद, नमूने का औपचारिक रूप से परीक्षण किया जाता है और मापा कठोरता मूल्य दर्ज किया जाता है।
4. यदि परीक्षण टुकड़ा अनुमति देता है, तो आम तौर पर कम से कम तीन कठोरता मानों का परीक्षण करने के लिए अलग-अलग हिस्सों का चयन करें, औसत मान लें, और औसत मान को परीक्षण टुकड़े के कठोरता मान के रूप में लें।
5. जटिल आकृतियों वाले परीक्षण टुकड़ों के लिए, संबंधित आकृतियों के पैड का उपयोग किया जाना चाहिए, और उन्हें ठीक करने के बाद परीक्षण किया जा सकता है।परीक्षण के लिए गोल परीक्षण टुकड़ा आम तौर पर वी-आकार के खांचे में रखा जाता है।
6. लोड करने से पहले, जांच लें कि लोडिंग हैंडल अनलोडिंग स्थिति में रखा गया है या नहीं।लोड करते समय, क्रिया हल्की और स्थिर होनी चाहिए, और बहुत अधिक बल का उपयोग नहीं करना चाहिए।लोड करने के बाद, लोडिंग हैंडल को अनलोडिंग स्थिति में रखा जाना चाहिए, ताकि उपकरण को लंबे समय तक लोड के तहत रहने से रोका जा सके, जिससे प्लास्टिक विरूपण हो और माप सटीकता प्रभावित हो।
विकर्स, रॉकवेल कठोरता
कठोरता: यह किसी सामग्री की स्थानीय प्लास्टिक विरूपण का विरोध करने की क्षमता है, और इसे ज्यादातर इंडेंटेशन विधि द्वारा मापा जाता है।
नोट: कठोरता मूल्यों की सीधे एक दूसरे से तुलना नहीं की जा सकती है, और केवल कठोरता तुलना तालिका के माध्यम से परिवर्तित किया जा सकता है।

2019 में, शेडोंग शांकाई टेस्टिंग इंस्ट्रूमेंट कंपनी लिमिटेड राष्ट्रीय परीक्षण मशीन मानकीकरण तकनीकी समिति में शामिल हुई और दो राष्ट्रीय मानकों के निर्माण में भाग लिया।
1. जीबी/टी 230.2-2022: "धातु सामग्री रॉकवेल कठोरता परीक्षण भाग 2: कठोरता परीक्षकों और इंडेंटर्स का निरीक्षण और अंशांकन"
2. जीबी/टी 231.2-2022: "धातु सामग्री ब्रिनेल कठोरता परीक्षण भाग 2: कठोरता परीक्षकों का निरीक्षण और अंशांकन"

समाचार1

2021 में, शेडोंग शांकाई ने मातृभूमि के एयरोस्पेस उद्योग में योगदान देते हुए एयरोस्पेस इंजन पाइप की स्वचालित ऑनलाइन कठोरता परीक्षण परियोजना के निर्माण में भाग लिया।


पोस्ट करने का समय: दिसंबर-29-2022