रॉकवेल हार्डनेस स्केल एचआरए एचआरबी एचआरसी एचआरडी

रॉकवेल हार्डनेस स्केल का आविष्कार 1919 में स्टेनली रॉकवेल द्वारा धातु सामग्री की कठोरता का आकलन करने के लिए किया गया था।

(१) एचआरए

① परीक्षण विधि और सिद्धांत: · एचआरए कठोरता परीक्षण 60 किलोग्राम के भार के तहत सामग्री की सतह में प्रेस करने के लिए एक डायमंड शंकु इंडेंटर का उपयोग करता है, और इंडेंटेशन गहराई को मापकर सामग्री के कठोरता मूल्य को निर्धारित करता है। ② लागू सामग्री प्रकार: · मुख्य रूप से बहुत कठिन सामग्रियों जैसे कि सीमेंटेड कार्बाइड, सिरेमिक और हार्ड स्टील के साथ -साथ पतली प्लेट सामग्री और कोटिंग्स की कठोरता की माप के लिए उपयुक्त है। ③ सामान्य अनुप्रयोग परिदृश्य: · उपकरण और मोल्ड का निर्माण और निरीक्षण। · काटने के उपकरणों की कठोरता परीक्षण। · कोटिंग कठोरता और पतली प्लेट सामग्री का गुणवत्ता नियंत्रण। ④ सुविधाएँ और लाभ: · फास्ट माप: एचआरए कठोरता परीक्षण थोड़े समय में परिणाम प्राप्त कर सकता है और उत्पादन लाइन पर तेजी से पता लगाने के लिए उपयुक्त है। · उच्च परिशुद्धता: हीरे के इंडेंटर्स के उपयोग के कारण, परीक्षण के परिणामों में उच्च पुनरावृत्ति और सटीकता होती है। · बहुमुखी प्रतिभा: पतली प्लेटों और कोटिंग्स सहित विभिन्न आकृतियों और आकारों की सामग्री का परीक्षण करने में सक्षम। ⑤ नोट्स या सीमाएँ: · नमूना तैयारी: माप परिणामों की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए नमूना सतह को सपाट और साफ होना चाहिए। · सामग्री प्रतिबंध: बहुत नरम सामग्री के लिए उपयुक्त नहीं है क्योंकि इंडेंटर नमूने को ओवर-प्रेस कर सकता है, जिसके परिणामस्वरूप गलत माप परिणाम हो सकते हैं। उपकरण रखरखाव: माप सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए परीक्षण उपकरणों को नियमित रूप से कैलिब्रेट और बनाए रखने की आवश्यकता है।

(२) एचआरबी

① परीक्षण विधि और सिद्धांत: · एचआरबी हार्डनेस टेस्ट 100 किलोग्राम के भार के तहत सामग्री की सतह में प्रेस करने के लिए 1/16-इंच स्टील बॉल इंडेंटर का उपयोग करता है, और सामग्री की कठोरता मूल्य इंडेंटेशन गहराई को मापने से निर्धारित किया जाता है। ② लागू सामग्री प्रकार: · मध्यम कठोरता वाली सामग्रियों पर लागू होता है, जैसे कि कॉपर मिश्र धातु, एल्यूमीनियम मिश्र और हल्के स्टील, साथ ही कुछ नरम धातुओं और गैर-धातु सामग्री। ③ सामान्य अनुप्रयोग परिदृश्य: · धातु शीट और पाइपों की गुणवत्ता नियंत्रण। · गैर-फेरस धातुओं और मिश्र धातुओं का कठोरता परीक्षण। · निर्माण और मोटर वाहन उद्योगों में सामग्री परीक्षण। ④ सुविधाएँ और फायदे: · आवेदन की विस्तृत श्रृंखला: मध्यम कठोरता, विशेष रूप से हल्के स्टील और गैर-फेरस धातुओं के साथ विभिन्न धातु सामग्री के लिए लागू। · सरल परीक्षण: परीक्षण प्रक्रिया अपेक्षाकृत सरल और त्वरित है, उत्पादन लाइन पर तेजी से परीक्षण के लिए उपयुक्त है। · स्थिर परिणाम: एक स्टील बॉल इंडेंटर के उपयोग के कारण, परीक्षण के परिणामों में अच्छी स्थिरता और पुनरावृत्ति होती है। ⑤ नोट या सीमाएँ: · नमूना तैयारी: माप परिणामों की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए नमूना सतह को चिकनी और सपाट होने की आवश्यकता है। · कठोरता रेंज सीमा: बहुत कठिन या बहुत नरम सामग्री पर लागू नहीं है, क्योंकि इंडेंटर इन सामग्रियों की कठोरता को सही ढंग से मापने में सक्षम नहीं हो सकता है। · उपकरण रखरखाव: परीक्षण उपकरण को माप की सटीकता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से कैलिब्रेट और बनाए रखने की आवश्यकता है।

(३) एचआरसी

① परीक्षण विधि और सिद्धांत: · एचआरसी कठोरता परीक्षण 150 किलोग्राम के भार के तहत सामग्री की सतह में प्रेस करने के लिए एक डायमंड शंकु इंडेंटर का उपयोग करता है, और सामग्री की कठोरता मूल्य इंडेंटेशन गहराई को मापने के द्वारा निर्धारित किया जाता है। ② लागू सामग्री प्रकार: · मुख्य रूप से कठोर सामग्री के लिए उपयुक्त, जैसे कि कठोर स्टील, सीमेंटेड कार्बाइड, टूल स्टील और अन्य उच्च-कठोरता धातु सामग्री। ③ सामान्य अनुप्रयोग परिदृश्य: · काटने के उपकरण और मोल्ड का निर्माण और गुणवत्ता नियंत्रण। · कठोर स्टील का कठोरता परीक्षण। · गियर्स, बीयरिंग और अन्य उच्च-कठोरता यांत्रिक भागों का निरीक्षण। ④ सुविधाएँ और लाभ: · उच्च परिशुद्धता: HRC कठोरता परीक्षण में उच्च परिशुद्धता और दोहराव है, और सख्त आवश्यकताओं के साथ कठोरता परीक्षण के लिए उपयुक्त है। · फास्ट माप: परीक्षण के परिणाम थोड़े समय में प्राप्त किए जा सकते हैं, जो उत्पादन लाइन पर तेजी से निरीक्षण के लिए उपयुक्त है। · व्यापक अनुप्रयोग: विभिन्न प्रकार के उच्च-कठोरता सामग्री के परीक्षण के लिए लागू, विशेष रूप से गर्मी-उपचारित स्टील और टूल स्टील। ⑤ नोट्स या सीमाएँ: · नमूना तैयारी: माप परिणामों की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए नमूना सतह को सपाट और साफ होना चाहिए। सामग्री सीमाएं: बहुत नरम सामग्री के लिए उपयुक्त नहीं है, क्योंकि हीरा शंकु नमूने में ओवर-प्रेस कर सकता है, जिसके परिणामस्वरूप गलत माप परिणाम हो सकते हैं। उपकरण रखरखाव: परीक्षण उपकरण को माप की सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए नियमित अंशांकन और रखरखाव की आवश्यकता होती है।

(४) एचआरडी

① परीक्षण विधि और सिद्धांत: · एचआरडी कठोरता परीक्षण 100 किलोग्राम के भार के तहत सामग्री की सतह में प्रेस करने के लिए एक डायमंड कोन इंडेंटर का उपयोग करता है, और सामग्री की कठोरता मूल्य इंडेंटेशन गहराई को मापने के द्वारा निर्धारित किया जाता है। ② लागू सामग्री प्रकार: · मुख्य रूप से उच्च कठोरता वाली सामग्रियों के लिए उपयुक्त है, लेकिन एचआरसी रेंज के नीचे, जैसे कि कुछ स्टील्स और कठिन मिश्र धातु। ③ सामान्य अनुप्रयोग परिदृश्य: · स्टील की गुणवत्ता नियंत्रण और कठोरता परीक्षण। · मध्यम से उच्च कठोरता मिश्र धातुओं का कठोरता परीक्षण। · उपकरण और मोल्ड परीक्षण, विशेष रूप से मध्यम से उच्च कठोरता सीमा वाली सामग्रियों के लिए। ④ सुविधाएँ और फायदे: · मध्यम लोड: एचआरडी स्केल एक कम लोड (100 किग्रा) का उपयोग करता है और मध्यम से उच्च कठोरता सीमा के साथ सामग्रियों के लिए उपयुक्त है। · उच्च पुनरावृत्ति: डायमंड कोन इंडेंटर स्थिर और अत्यधिक दोहराए जाने योग्य परीक्षण परिणाम प्रदान करता है। · लचीला अनुप्रयोग: विभिन्न प्रकार की सामग्रियों के कठोरता परीक्षण के लिए लागू होता है, विशेष रूप से एचआरए और एचआरसी रेंज के बीच। ⑤ नोट्स या सीमाएँ: · नमूना तैयारी: माप परिणामों की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए नमूना सतह को सपाट और साफ होना चाहिए। सामग्री सीमाएं: बेहद कठोर या नरम सामग्री के लिए, एचआरडी सबसे उपयुक्त विकल्प नहीं हो सकता है। उपकरण रखरखाव: परीक्षण उपकरण को माप सटीकता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए नियमित अंशांकन और रखरखाव की आवश्यकता होती है।