एसएमसी मिश्रित सामग्री की दरार की स्थिति का निरीक्षण करें

शीट मोल्डिंग कंपाउंड (SMC) अपने उत्कृष्ट गुणों जैसे हल्के वजन, उच्च शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध के कारण आधुनिक औद्योगिक उत्पादन में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। हालांकि, वास्तविक उत्पादन और अनुप्रयोग में, सामग्री के आंतरिक सूक्ष्म दोष अक्सर उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं। हाल ही में, हमें एक ग्राहक द्वारा भेजे गए दोषपूर्ण SMC सामग्री के नमूने प्राप्त हुए। प्राप्त वास्तविक SMC नमूनों के साथ, हम पेशेवर मेटलोग्राफिक नमूना तैयार करने की प्रक्रियाओं और संपूर्ण सूक्ष्म अवलोकन प्रक्रिया को विस्तार से समझाएंगे, जिससे आपको मिश्रित सामग्रियों के सूक्ष्म विश्लेषण के लिए एक अत्यंत व्यावहारिक मार्गदर्शिका प्राप्त होगी।

नमूना काटनेदरारों से ग्रसित एसएमसी परीक्षण नमूने को धातुकर्म काटने की मशीन द्वारा सटीक रूप से काटा जाता है। इस प्रक्रिया के दौरान, यांत्रिक तनाव के कारण दरार वाले क्षेत्र को होने वाली द्वितीयक क्षति से बचने के लिए काटने की गति और फीड दर को सख्ती से नियंत्रित किया जाता है। साथ ही, यह सुनिश्चित किया जाता है कि काटने की सतह समतल और खुरदरी न हो, ताकि आगे के नमूना तैयार करने की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके।

कोल्ड माउंटिंग की तैयारीकटे हुए नमूने को कोल्ड माउंटिंग प्रेस के माउंटिंग मोल्ड में सटीक रूप से रखें, फिर धीरे-धीरे कोल्ड माउंटिंग रेज़िन डालें। सुनिश्चित करें कि रेज़िन दरार वाले हिस्से और उसके आसपास के क्षेत्र को बिना किसी बुलबुले या खाली जगह के पूरी तरह से ढक ले। इसे कमरे के तापमान पर तब तक रखें जब तक कि रेज़िन पूरी तरह से सूखकर आकार न ले ले, जिससे नमूना एक नियमित रूप से माउंटेड ब्लॉक में बदल जाए, जो बाद में पीसने और पॉलिश करने की प्रक्रियाओं को आसान बनाएगा।

नमूने की पिसाई और पॉलिशिंगठंडे तापमान पर तैयार और उपचारित नमूने को मेटलोग्राफिक ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग मशीन द्वारा क्रमिक ग्राइंडिंग और फाइन पॉलिशिंग से गुजारा जाता है। ग्राइंडिंग चरण में, घटते क्रम में अलग-अलग मेश साइज के अपघर्षक पेपर का उपयोग किया जाता है। कटिंग के निशानों को धीरे-धीरे हटाने के लिए प्रक्रिया के दौरान नमूने की सतह पर समान बल लगाया जाता है। ग्राइंडिंग के बाद, नमूने की अवलोकन सतह को बिना खरोंच, गड्ढों या अन्य दोषों के दर्पण जैसी चिकनी सतह प्राप्त होने तक फाइन पॉलिशिंग के लिए उपयुक्त पॉलिशिंग कपड़े और पॉलिशिंग एजेंट का उपयोग किया जाता है।

सूक्ष्मदर्शी अवलोकनएसएमसी सामग्रियों में दरार विश्लेषण के लिए, एक उच्च गुणवत्ता वाला धातुकर्म सूक्ष्मदर्शी स्पष्ट और उच्च-कंट्रास्ट वाली छवियां प्रदान कर सकता है। अच्छी तरह से तैयार किए गए नमूने को धातुकर्म सूक्ष्मदर्शी के स्टेज पर रखें और स्टेज की स्थिति को इस प्रकार समायोजित करें कि नमूने का दरार वाला क्षेत्र सूक्ष्मदर्शी लेंस के साथ सटीक रूप से संरेखित हो जाए। सूक्ष्मदर्शी के आवर्धन को समायोजित करके, दरार के स्थान, दरार के प्रसार की दिशा और आसपास की सूक्ष्म संरचना का चरणबद्ध अवलोकन निम्न आवर्धन से उच्च आवर्धन तक करें। साथ ही, छवियों और डेटा को पूरी तरह से रिकॉर्ड करें, ताकि सामग्री में दरार के कारणों के बाद के विश्लेषण के लिए सटीक सूक्ष्म आकारिकी आधार प्रदान किया जा सके।

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