मैं।परीक्षण की तैयारी
1. तैयार किए गए नमूने की मोटाई इंडेंटेशन की गहराई से कम से कम 8 गुना (आमतौर पर ≥10 मिमी) होनी चाहिए ताकि इंडेंटेशन नमूने में प्रवेश न कर सके या निचली सतह के सहारे से प्रभावित न हो।
2. नमूने को संभालते समय सुरक्षात्मक दस्ताने पहनें ताकि उंगलियों और नमूने की सतह के बीच सीधा संपर्क न हो, जिससे संदूषण या खरोंच हो सकती है।
3. यदि विभिन्न नमूनों को अलग-अलग पहचानना आवश्यक हो, तो इंडेंटेशन क्षेत्र में हस्तक्षेप को रोकने के लिए गैर-परीक्षण सतह पर सीरियल नंबर अंकित करें।
4. यह सुनिश्चित करें कि नमूना सामग्री इंडेंटर सामग्री से मेल खाती हो (उदाहरण के लिए, उच्च कठोरता वाली सामग्रियों के लिए टंगस्टन कार्बाइड इंडेंटर की आवश्यकता होती है) ताकि इंडेंटर के अत्यधिक घिसाव या नमूने में दरार पड़ने से बचा जा सके।
II. संचालन प्रक्रियाएँ
1. उपकरण का प्रारंभ और स्व-परीक्षण
उपकरण की पावर कॉर्ड सही ढंग से कनेक्ट होने की पुष्टि करने के बाद, इसे 220V, 50/60Hz पावर सॉकेट में प्लग करें और पीछे दिए गए पावर स्विच को चालू करें। उपकरण स्व-परीक्षण करेगा, डिस्प्ले स्क्रीन चालू हो जाएगी और प्रारंभिक इंटरफ़ेस दिखाई देगा। स्व-परीक्षण पूरा होने के बाद, उपकरण स्वचालित रूप से रीसेट हो जाएगा और संचालन के लिए स्टैंडबाय मोड में चला जाएगा।
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2. इंडेंटर की स्थापना और चालू करना
परीक्षण किए जाने वाले पदार्थ की विशेषताओं के आधार पर, उपयुक्त आकार (φ2.5, 5, 10 मिमी) का सीमेंटेड कार्बाइड बॉल इंडेंटर चुनें। जंग रोधी तेल को अल्कोहल से साफ करें और साफ सूती कपड़े से पोंछकर चिकना कर लें। इंडेंटर को स्पिंडल होल में डालें और फिक्सिंग स्क्रू को घुमाकर इंडेंटर के सपाट भाग को अच्छी तरह से फिट करें, जिससे यह सुनिश्चित हो जाए कि यह मजबूती से लगा हुआ है। फिर नमूने के आकार के अनुसार एक परीक्षण प्लेटफॉर्म (बड़ा सपाट प्लेटफॉर्म, छोटा सपाट प्लेटफॉर्म, वी-आकार का प्लेटफॉर्म) चुनें, नमूने को स्थिर और मजबूती से रखें, और सुनिश्चित करें कि सतह साफ और अशुद्धियों से मुक्त हो।
3. परीक्षण बल का चयन और निर्धारण
एचबी-3000सी इलेक्ट्रॉनिक ब्रिनेल कठोरता परीक्षक 10 स्तरों की सटीक परीक्षण शक्ति (612.9 एन से 29421 एन तक) प्रदान करता है। ऑपरेटर परीक्षण आवश्यकताओं के अनुसार 8-इंच की टच स्क्रीन पर आवश्यक बल स्तर का चयन कर सकता है, और परीक्षक निर्धारित परीक्षण बल प्राप्त करने के लिए भार को स्वचालित रूप से समायोजित कर देगा।
इस बीच, सामग्री के गुणों के आधार पर टच स्क्रीन पर ठहराव समय 0 से 60 सेकंड तक सेट किया जा सकता है। सामान्य सामग्रियों के लिए, अनुशंसित ठहराव समय 10-15 सेकंड है।
4. ब्रिनेल कठोरता परीक्षण
वर्कपीस को वर्कबेंच पर रखें और सैंपल स्टेज को ऊपर उठाने के लिए हैंडव्हील को एक समान और स्थिर गति से दक्षिणावर्त घुमाएँ। जैसे ही सैंपल इंडेंटर के संपर्क में आए और बीप की आवाज़ आए, तुरंत घुमाना बंद कर दें।
परीक्षक स्वचालित रूप से परीक्षण शुरू कर देगा, जिसमें एक निशान बनाने के लिए मुख्य परीक्षण बल को क्रम से लगाना, पकड़े रखना और हटाना शामिल है। फिर नमूना स्टेज को नीचे करने और परीक्षण किए गए नमूने को हटाने के लिए हैंडव्हील को वामावर्त घुमाएँ।
5. ब्रिनेल कठोरता इंडेंटेशन माप
नमूने को निकालें, जिस पर एक गोलाकार निशान दिखाई देगा। 20× आवर्धन वाले माइक्रोस्कोप का उपयोग करके निशान का व्यास मापें, फिर मापे गए मान को hB-3000C ब्रिनेल कठोरता परीक्षक के पैनल में दर्ज करें। सिस्टम पूर्व निर्धारित सूत्र के आधार पर कठोरता मान की गणना स्वचालित रूप से करेगा।
इसके अलावा, एक वैकल्पिक ब्रिनेल मापन प्रणाली भी उपलब्ध है। यह प्रणाली सीसीडी सेंसर के माध्यम से इंडेंटेशन छवि को कैप्चर करती है, और कठोरता मान स्वचालित रूप से कंप्यूटर द्वारा मापा और प्रदर्शित किया जाता है।
6. डेटा रिकॉर्डिंग और रिपोर्ट तैयार करना
परीक्षण पूरा होने के बाद, ऑपरेटर टच स्क्रीन पर कठोरता मान, धंसाव व्यास और सांख्यिकीय जानकारी (अधिकतम मान, न्यूनतम मान, औसत मान आदि) सहित विस्तृत डेटा देख सकता है। डेटा को परीक्षक की आंतरिक मेमोरी या बाहरी यूएसबी स्टोरेज डिवाइस में सहेजा जा सकता है।
इसके अतिरिक्त, परीक्षक सॉफ्टवेयर स्वचालित रूप से एक वर्ड रिपोर्ट तैयार कर सकता है जिसमें माप डेटा, सांख्यिकीय परिणाम और चित्र शामिल होते हैं, जिसे उपयोगकर्ता द्वारा प्रिंट या निर्यात किया जा सकता है।
III.रखरखाव और सावधानियां
1. परीक्षण पूरा होने के बाद, सभी परीक्षण बलों को छोड़ दें, टच स्क्रीन पर शटडाउन विकल्प चुनें और उपकरण का पावर स्विच बंद कर दें।
2. यदि उपकरण का उपयोग लंबे समय तक नहीं किया जाना है, तो बिजली केबल को डिस्कनेक्ट करें, इंडेंटर और वज़न जैसे घटकों को हटा दें, उन्हें अच्छी तरह से साफ करें और क्षति या हानि से बचाने के लिए उन्हें निर्दिष्ट स्थानों पर ठीक से स्टोर करें।
3. उपकरण की नियमित सफाई और रखरखाव करें। इंडेंटर और वज़न सहित सभी घटकों की घिसावट की स्थिति का निरीक्षण करें और क्षतिग्रस्त या अत्यधिक घिसे हुए पुर्जों को समय पर बदलें। धूल, नमी या अन्य संदूषकों से होने वाली क्षति से बचने के लिए उपकरण के संचालन वातावरण को साफ और सूखा रखें।
4. दुर्घटनाजन्य घटनाओं से होने वाली व्यक्तिगत चोट से बचने के लिए संचालन के दौरान आवश्यक सुरक्षात्मक उपकरण (जैसे, सुरक्षा चश्मे और सुरक्षात्मक दस्ताने) पहनें।
5. उपकरण का संचालन निर्देशों के अनुसार ही करें। परीक्षण परिणामों की सटीकता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए उपकरण के पैरामीटर सेटिंग्स या संचालन प्रक्रियाओं में मनमाने ढंग से बदलाव न करें।
6. उपकरण में खराबी या असामान्य स्थिति होने पर, संचालन तुरंत बंद कर दें और बिजली की आपूर्ति काट दें, फिर निरीक्षण और मरम्मत के लिए पेशेवर रखरखाव कर्मियों से संपर्क करें।
पोस्ट करने का समय: 16 जनवरी 2026
